3DXTech - 3DSTAT ESD-PPS Antistatique

Le PPS (sulfure de polyphénylène) ESD-Safe est un polymère de haute performance qui présente une résistance chimique exceptionnelle ainsi qu'une résistance de surface à l'ESD. Largement connu comme l'un des matériaux thermoplastiques les plus résistants aux produits chimiques, le PPS est insoluble dans tous les solvants connus en dessous de 200°C. Le PPS est utilisé dans certaines des applications les plus exigeantes dans l'automobile, le traitement chimique, le pétrole et le gaz, et l'électronique. Il est intrinsèquement ignifuge et auto-extinguible, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications électriques/électroniques.

Cette formulation est un composé de pointe résistant aux décharges électrostatiques, fabriqué à partir d'une formulation brevetée de nanotubes de carbone (NTC) incorporés dans le PPS. Il est idéal pour les applications critiques qui nécessitent une protection contre les décharges électrostatiques (ESD), un niveau de propreté élevé et une résistance thermique et chimique inégalée.

 

Caractéristiques

• Résistivité de surface de 10^6 à 10^7 ohm sur un échantillon 3DP en utilisant la méthode du test de l'anneau concentrique
• Température de fusion (Tm) de 285°C
• Température de transition vitreuse (Tg) de 85°C
• Excellente résistance chimique - insoluble dans TOUS les solvants connus à moins de 200°C
• Résistance inhérente à la flamme
• Stabilité hydrolytique à long terme - très faible absorption d'humidité
• Une résistance et un module exceptionnels, même à des températures élevées
• Constante diélectrique et facteur de dissipation stables sur une large gamme de températures et de fréquences

 

Spécifications du filament

• Diamètre : 1,75 mm
• Conductivité de surface en fonction de la température de l'extrudeuse :

La résistance de la surface de la pièce imprimée résistante aux décharges électrostatiques varie en fonction de la température de l'extrudeuse de l'imprimante. Par exemple, si vos tests indiquent que la pièce est trop isolante, l'augmentation de la température de l'extrudeuse entraînera une amélioration de la conductivité. Par conséquent, la résistance de surface peut être déterminée en ajustant la température de l'extrudeuse à la hausse ou à la baisse en fonction de la lecture que vous recevez sur votre pièce.

 

Conditions d'impression recommandées 

Température de l'extrudeuse : 330 - 345°C (extrudeuse tout métal)
Température du lit : 120 - 160°C
Température de la chambre : 60 - 90°C (si disponible sur votre imprimante)
Préparation du lit : Ultem™ Ruban ou feuille, colle sur du verre propre
Instructions de séchage : Veuillez consulter les instructions suivantes pour savoir quand vous voulez faire sécher ce filament, ICI.
Recuit (post-cristallisation) des pièces PPS imprimées en 3D : Les pièces imprimées en PPS doivent être recuites après l'impression pour augmenter la cristallinité dans la résine. Cela permet de maximiser les propriétés de résistance mécanique, thermique et chimique. Le recuit complet nécessite généralement 2 à 4 heures de chauffage à 130°C. Le processus suivant pour le recuit de vos pièces en PPS ThermaX™ vous aidera à assurer des performances idéales.

Étape 1 : Placez les pièces imprimées dans un four froid à température ambiante. Des supports peuvent être laissés sur la pièce s'il y a un risque de déformation.
Étape 2 : Réglez la température à 80°C et laissez la pièce se stabiliser pendant 1 heure.
Étape 3 : Augmentez la température du four à 130°C et laissez la pièce se stabiliser pendant 2 à 3 heures, plus longtemps en fonction de la taille/épaisseur de la pièce.
Étape 4 : Éteignez la chaleur du four et laissez la pièce imprimée refroidir à température ambiante.

3DXTech - 3DSTAT ESD-PPS Antistatique

Le PPS (sulfure de polyphénylène) ESD-Safe est un polymère de haute performance qui présente une résistance chimique exceptionnelle ainsi qu'une résistance de surface à l'ESD. Largement connu comme l'un des matériaux thermoplastiques les plus résistants aux produits chimiques, le PPS est insoluble dans tous les solvants connus en dessous de 200°C. Le PPS est utilisé dans certaines des applications les plus exigeantes dans l'automobile, le traitement chimique, le pétrole et le gaz, et l'électronique. Il est intrinsèquement ignifuge et auto-extinguible, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications électriques/électroniques.

Cette formulation est un composé de pointe résistant aux décharges électrostatiques, fabriqué à partir d'une formulation brevetée de nanotubes de carbone (NTC) incorporés dans le PPS. Il est idéal pour les applications critiques qui nécessitent une protection contre les décharges électrostatiques (ESD), un niveau de propreté élevé et une résistance thermique et chimique inégalée.

 

Caractéristiques

• Résistivité de surface de 10^6 à 10^7 ohm sur un échantillon 3DP en utilisant la méthode du test de l'anneau concentrique
• Température de fusion (Tm) de 285°C
• Température de transition vitreuse (Tg) de 85°C
• Excellente résistance chimique - insoluble dans TOUS les solvants connus à moins de 200°C
• Résistance inhérente à la flamme
• Stabilité hydrolytique à long terme - très faible absorption d'humidité
• Une résistance et un module exceptionnels, même à des températures élevées
• Constante diélectrique et facteur de dissipation stables sur une large gamme de températures et de fréquences

 

Spécifications du filament

• Diamètre : 1,75 mm
• Conductivité de surface en fonction de la température de l'extrudeuse :

La résistance de la surface de la pièce imprimée résistante aux décharges électrostatiques varie en fonction de la température de l'extrudeuse de l'imprimante. Par exemple, si vos tests indiquent que la pièce est trop isolante, l'augmentation de la température de l'extrudeuse entraînera une amélioration de la conductivité. Par conséquent, la résistance de surface peut être déterminée en ajustant la température de l'extrudeuse à la hausse ou à la baisse en fonction de la lecture que vous recevez sur votre pièce.

 

Conditions d'impression recommandées 

Température de l'extrudeuse : 330 - 345°C (extrudeuse tout métal)
Température du lit : 120 - 160°C
Température de la chambre : 60 - 90°C (si disponible sur votre imprimante)
Préparation du lit : Ultem™ Ruban ou feuille, colle sur du verre propre
Instructions de séchage : Veuillez consulter les instructions suivantes pour savoir quand vous voulez faire sécher ce filament, ICI.
Recuit (post-cristallisation) des pièces PPS imprimées en 3D : Les pièces imprimées en PPS doivent être recuites après l'impression pour augmenter la cristallinité dans la résine. Cela permet de maximiser les propriétés de résistance mécanique, thermique et chimique. Le recuit complet nécessite généralement 2 à 4 heures de chauffage à 130°C. Le processus suivant pour le recuit de vos pièces en PPS ThermaX™ vous aidera à assurer des performances idéales.

Étape 1 : Placez les pièces imprimées dans un four froid à température ambiante. Des supports peuvent être laissés sur la pièce s'il y a un risque de déformation.
Étape 2 : Réglez la température à 80°C et laissez la pièce se stabiliser pendant 1 heure.
Étape 3 : Augmentez la température du four à 130°C et laissez la pièce se stabiliser pendant 2 à 3 heures, plus longtemps en fonction de la taille/épaisseur de la pièce.
Étape 4 : Éteignez la chaleur du four et laissez la pièce imprimée refroidir à température ambiante.